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奥克罗拉集团采用世界***梭式窑炉，窑炉升温，保温，降温电脑全程控制，窑炉上下温差小，做出辊棒两端外径基本一致，采用l纯净的作燃料，辊棒配方采用进口硅酸锆，氧化铝，粘土等，大大提高辊棒质量。

在服务方面，奥克罗拉集团的技术顾问会针对工厂不同产品的生产要求和窑炉配置提出***的产品使用建议，在生产过程中加强沟通，通过数据分析保证生产的稳定，得到了客户的认可和肯定。

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奥克罗拉集团***生产销售高温陶瓷辊棒，氧化铝陶瓷辊棒，高温氧化铝陶瓷辊棒等产品的大型生产厂家，一件也是批发价格，欢迎广大新老客户光临惠顾！

更换辊棒时产生炸裂的表现主要为：沿辊棒长度方向有裂线，断口两处或两处以上，或者出现碎裂；断口参差不齐、断面光滑。炸裂产生的原因主要有以下几种：

（1）换棒温度太高。正常更换辊棒的温度l好控制在800～850℃，不可过高，同时随着辊棒直径和长度的增加，辊棒的表面积增大，辊棒的热稳定性也逐渐变差，在高温换到常温的过程中辊棒内外温度不一致，从而导致炸裂。

（2）换棒操作不当。拉棒时,辊棒的红色高温部位接触到铁等热的良导体，降温过程中辊棒接触点急剧收缩，导致炸裂；若放置辊棒的地面有水迹或用风吹强冷辊棒，也会造成辊棒炸裂。

（3）保护涂料未干。上了涂料的辊棒含有较多的结晶水和吸附水，使用前须将辊棒放在窑边充分烘干，否则，穿进高温区时，辊棒会因水分急剧蒸发而炸裂。

（4）辊棒腐蚀严重。辊棒受到窑炉内腐蚀性气体的侵蚀，以致辊棒断面出现了明显的结构变异（新旧辊棒对比），或者辊棒断面出现分层，在降温过程中容易炸裂、线性裂开或断成数节。被侵蚀后的辊棒其表层颜色变化明显。

（5）辊棒表面粘结坯料或釉滴太严重，以致辊棒表面气孔被封闭，气孔率发生变化，降温过程中内外收缩不一致导致炸裂。

（6）由于辊棒自身热稳定性能较差，在低温段预热后再插入窑炉高温段时，辊棒易产生炸裂。此类断棒断口参差不齐、光滑、断面不带颜色。

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奥克罗拉高温陶瓷辊棒上浆前检查做好如下工作：

①、上好弹簧头，位置确保准确。

②、两棒头必须塞入石棉，石棉在棒内压紧后长度保持10cm以上，石棉段推入棒头内30公分。

③、检测棒浆，要求浓度在25～30波美度之间。

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奥克罗拉陶瓷辊棒的使用：

1、换装辊棒时严禁用风扇，严禁用水。准备好石棉和灭火器，一般小火用石棉封盖住火苗。

2、从窑内换出辊棒铺地冷却时，支撑材料必须在棒头25公分内，而且必须人工来回滚动，直至冷却不冒热气为止，否则造成变形按价赔尝。如直立冷却时，辊棒斜靠窑边辊棒支撑架必须支撑在有石棉包扎的位置，而且棒与地面之间夹角≥70度。

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